Tuairisgeul:
Tha Thyristor, ris an canar cuideachd Silicon Control Rectifier (SCR), na inneal semiconductor àrd-chumhachd anns a bheil trì structaran PN.A thaobh coileanadh, chan e a-mhàin gu bheil giùlan aon-stiùiridh aig an thyristor, ach cuideachd tha smachd nas luachmhoire aige na an eileamaid rectifier silicon, anns nach eil ach dà staid giùlain agus far-stàite, gus smachd a chumail air cumhachd mòr le cumhachd beag, leudachadh cumhachd suas ri ceudan no mìltean de thursan.Tha am freagairt gu math luath, a’ tionndadh air agus dheth ann am meanbh-diogan.Obrachadh neo-conaltraidh, gun sradagan, gun fhuaim, fhad ‘s a tha èifeachdas àrd agus cosgais ìosal.Mar sin, gu sònraichte ann an siostam solarachaidh cumhachd àrd, chaidh thyristor a chleachdadh gu farsaing ann an cuairteachadh ceartachaidh, tionndadh seach-rathad statach, tionndadh toraidh gun cheangal agus cuairtean eile.
Chaidh inbhe saothrachadh thyristor agus teicneòlas giullachd RUNAU Electronics a thoirt a-steach bho na SA bho 1980n, mar thùsaire saothrachadh thyristor ann an Sìona, bha sgioba teignigeach RUNAU air an eòlas ùr-nodha agus eòlas saothrachaidh gu leòr fhaighinn airson còrr air 30 bliadhna.Air bunait pròiseas saothrachaidh traidiseanta, bha na teicneòlaichean tàlant aig RUNAU Electronics air an teicneòlas ealain-stàite ann an saothrachadh thyristor a leasachadh le feartan buannachd de thoraidhean Eòrpach, tha càileachd agus coileanadh air an leasachadh gu mòr, tha barrachd bhuannachdan mòra air a choileanadh ann an cleachdadh electronics cumhachd raointean, agus chaidh barrachd luach a chruthachadh airson com-pàirtichean.
Ro-ràdh:
1. Sliochd
Tha a’ chip thyristor a rinn RUNAU Electronics air a chleachdadh le teicneòlas alloying sintered.Chaidh an wafer silicon agus molybdenum a chuir a-steach airson a bhith air a cho-thaobhadh le alùmanum fìor-ghlan (99.999%) fo àrainneachd falamh àrd agus teòthachd àrd.Is e rianachd feartan sintering am prìomh fheart a bheir buaidh air càileachd thyristor.Chaidh eòlas RUNAU Electronics a bharrachd air a bhith a’ riaghladh doimhneachd snaim alloy, rèidh uachdar, cuas alloy a bharrachd air làn sgil sgaoilidh, geata sa mheadhan, pàtran cearcall fàinne a chuir an sàs gus gnìomhachd giùlain earbsach agus àrd èifeachdach de thyristor a chomasachadh, gus dèanamh cinnteach à coileanadh àrd-inbhe.
2. Encapsulation
Le bhith a’ cumail smachd teann air rèidh agus co-shìnteachd wafer molybdenum agus pasgan a-muigh, bidh a’ chip agus wafer molybdenum air am filleadh a-steach gu teann agus gu tur leis a’ phacaid a-muigh.Nì an leithid seo an ìre as àirde de dh’ ionnsaigh sruth surge agus sruth cuairt ghoirid àrd.Agus chaidh teicneòlas falmhachaidh dealanach a thomhas gus film tiugh alùmanum a chruthachadh air uachdar wafer silicon, agus cuiridh còmhdach ruthenium air a plastadh air uachdar molybdenum gu mòr ri strì an aghaidh sgìths teirmeach, thèid ùine beatha obrach thyristor a mheudachadh gu mòr.
Sònrachadh teicnigeach
Paramadair:
TIP | IT(AV) A | TC ℃ | VDRM/VRRM V | ITSM@TVJIM &10ms A | I2t A2s | VTM @IT&TJ=25℃ V/A | Tjm ℃ | Rjc ℃/W | Rcs ℃/W | F KN | m Kg | CODADH | |
Bholtaids suas gu 1800V | |||||||||||||
320 | 70 | 1200-1800 | 3840 | 7.4x104 | 1.60 | 600 | 125 | 0.08 | 0.02 | 4 | 0.060 | T1A | |
400 | 70 | 1200-1800 | 4800 | 1.1x105 | 1.60 | 1200 | 125 | 0.045 | 0.01 | 13 | 0.200 | T3C | |
600 | 65 | 1200-1800 | 7200 | 2.6x105 | 1.65 | 1500 | 125 | 0.04 | 0.008 | 15 | 0.260 | T5C | |
800 | 70 | 1200-1800 | 9600 | 4.6x105 | 1.60 | 1500 | 125 | 0.039 | 0.008 | 15 | 0.260 | T5C | |
1000 | 70 | 1200-1800 | 12000 | 7.2x105 | 1.45 | 1500 | 125 | 0.03 | 0.006 | 20 | 0.330 | T7C | |
1200 | 70 | 1200-1800 | 14400 | 10.0x105 | 1.60 | 3000 | 125 | 0.022 | 0.005 | 25 | 0.460 | T8C | |
1500 | 70 | 1200-1800 | 18000 | 1.6x106 | 1.55 | 3000 | 125 | 0.018 | 0.005 | 27 | 0.593 | T9C | |
1800 | 70 | 1200-1800 | 21600 | 2.3x106 | 1.50 | 3000 | 125 | 0.015 | 0.0045 | 30 | 0.720 | T10C | |
2500 | 70 | 1200-1800 | 30000 | 4.5x106 | 1.45 | 3000 | 125 | 0.0125 | 0.004 | 33 | 0.850 | T11C | |
3000 | 70 | 1200-1800 | 36000 | 6.5x106 | 1.40 | 3000 | 125 | 0.01 | 0.003 | 35 | 1.100 | T13C | |
4000 | 65 | 1200-1800 | 48000 | 11.5x106 | 1.35 | 3000 | 125 | 0.008 | 0.002 | 60 | 1.400 | T15C | |
6000 | 65 | 1200-1800 | 72000 | 26.0x106 | 1.30 | 5000 | 125 | 0.006 | 0.0015 | 80 | 1.900 | T16C | |
Bholtaids suas gu 2400V | |||||||||||||
500 | 70 | 2000-2400 | 7000 | 2.5x105 | 1.80 | 1500 | 125 | 0.039 | 0.008 | 15 | 0.260 | T5C | |
800 | 70 | 2000-2400 | 11200 | 6.3x105 | 1.80 | 2400 | 125 | 0.03 | 0.006 | 20 | 0.330 | T7C | |
1000 | 70 | 2000-2400 | 14000 | 7.2x105 | 1.80 | 3000 | 125 | 0.022 | 0.005 | 25 | 0.460 | T8C | |
1200 | 70 | 2000-2400 | 14400 | 10.0x105 | 1.80 | 3000 | 125 | 0.02 | 0.005 | 27 | 0.500 | T8C | |
1500 | 70 | 2000-2400 | 18000 | 1.6x106 | 1.70 | 3000 | 125 | 0.015 | 0.0045 | 30 | 0.720 | T10C | |
2100 | 70 | 2000-2400 | 24000 | 2.9x106 | 1.60 | 3000 | 125 | 0.0125 | 0.004 | 33 | 0.850 | T11C | |
3000 | 65 | 2000-2400 | 36000 | 6.5x106 | 1.45 | 3000 | 125 | 0.01 | 0.003 | 35 | 1.100 | T13C | |
5700 | 65 | 2000-2400 | 68400 | 23.0x106 | 1.30 | 5000 | 125 | 0.006 | 0.0015 | 80 | 1.900 | T16C | |
Bholtaids suas gu 3200V | |||||||||||||
500 | 70 | 2600-3200 | 7000 | 2.5x105 | 2.15 | 1500 | 125 | 0.039 | 0.008 | 15 | 0.260 | T5C | |
1000 | 70 | 2600-3200 | 12000 | 7.2x105 | 2.10 | 2500 | 125 | 0.022 | 0.005 | 25 | 0.460 | T8C | |
1200 | 70 | 2600-3200 | 14400 | 1.0x106 | 2.00 | 3000 | 125 | 0.018 | 0.005 | 27 | 0.593 | T9C | |
1700 | 70 | 2600-3200 | 20400 | 2.1x106 | 1.95 | 3000 | 125 | 0.015 | 0.0045 | 30 | 0.720 | T10C | |
2000 | 70 | 2600-3200 | 24000 | 2.9x106 | 1.85 | 3000 | 125 | 0.0125 | 0.004 | 33 | 0.850 | T11C | |
2500 | 70 | 2600-3200 | 25200 | 3.2x106 | 1.75 | 3000 | 125 | 0.011 | 0.003 | 35 | 1.500 | T13d | |
3700 | 65 | 2600-3200 | 44400 | 9.9x106 | 1.65 | 3000 | 125 | 0.008 | 0.002 | 60 | 1.990 | T15D | |
4500 | 65 | 2600-3200 | 54000 | 1.5x107 | 1.65 | 5000 | 125 | 0.006 | 0.0015 | 80 | 1.900 | T16C | |
Bholtaids suas gu 4200V | |||||||||||||
480 | 70 | 3600~4200 | 5760 | 1.7x105 | 2.40 | 1200 | 125 | 0.039 | 0.008 | 15 | 0.260 | T5C | |
1000 | 70 | 3600~4200 | 12000 | 7.2x105 | 2.45 | 2500 | 125 | 0.022 | 0.005 | 25 | 0.460 | T8C | |
1200 | 70 | 3600~4200 | 14400 | 1.0x106 | 2.40 | 3000 | 125 | 0.016 | 0.005 | 28 | 0.650 | T9C | |
1500 | 70 | 3600~4200 | 18000 | 1.6x106 | 2.50 | 3000 | 125 | 0.015 | 0.0045 | 30 | 0.720 | T10C | |
1900 | 70 | 3600~4200 | 22800 | 2.6x106 | 2.30 | 3000 | 125 | 0.0125 | 0.004 | 33 | 0.850 | T11C | |
2100 | 65 | 3600~4200 | 24000 | 2.9x106 | 2.20 | 3000 | 125 | 0.011 | 0.003 | 35 | 1.500 | T13d | |
3000 | 70 | 3600~4200 | 36000 | 6.5x106 | 1.70 | 3000 | 125 | 0.008 | 0.002 | 60 | 1.990 | T15D | |
3800 | 70 | 3600~4200 | 45600 | 1.0x107 | 1.90 | 5000 | 125 | 0.006 | 0.0015 | 80 | 1.900 | T16C |